Von der Rohstoff bis zum Versand: jeder Schritt kontrolliert für OEM-Qualität.
Jeder Prozess wird streng kontrolliert, um Maßkonformität, Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Spezialisiertes Ingenieurteam mit fortschrittlicher Produktentwicklungssoftware entwickelt Ersatzteile, die den originalen Fertigungsstandards entsprechen und kontinuierliche Verbesserungen für den nationalen und internationalen Markt bringen.
Máquinas de corte a laser com tecnologia de fibra ótica e CO₂ para chapas de até 3 m x 19 mm. Corte a plasma para chapas de até 6 m x 24 mm, garantindo alta produtividade e precisão dimensional.
CNC-Abkantpressen mit bis zu 150 Tonnen Kraft für Teile bis 3 m. Stanzerei mit hydraulischen Pressen bis 180 Tonnen und Automatikpressen, einschließlich Coil- und Drahtverarbeitung.
22 células de solda com soldadores certificados anualmente conforme AWS B2.1 2005 e AWS D14.3 2010. Contamos também com solda robotizada, ampliando precisão e capacidade produtiva.
Fornos de até 1.050 °C para têmpera total e normalização com pré-aquecimento. Têmpera por indução até 52 HRC para peças de alto desgaste.
Alinhamento e balanceamento estático e dinâmico para peças de até 300 kg e 6 metros de comprimento, reduzindo vibrações e prolongando a vida útil dos componentes.
Lackierung eletrostática a pó epóxi em linha contínua, com cabines de 6 metros e estufa de cura de 15 metros, limpeza em circuito fechado e acabamento uniforme.
Prüfung mit Härteprüfer und Mikroskop zur Härteanalyse und Fehlererkennung, mit garantierter Maß- und Strukturkonformität in jedem produzierten Los.
Technische Verpackung, angepasst an die Abmessungen jedes Teils, zur Reduzierung des Transportschadensrisikos für Kunden in Brasilien und im Ausland.
Entdecken Sie jeden Schritt des Methal-Fertigungsprozesses.
A Methal fabrica suas peças em Aço Carbono ou Aço Liga (Boro), materiais técnicos de alta resistência, com ou sem têmpera, adequados à grande maioria das aplicações em colheitadeiras e plantadeiras. Para operações em condições extremas de desgaste, oferecemos a mesma peça fabricada em Hardox®-Stahl, upgrade premium com durabilidade superior e menor frequência de substituição.
* Hardox®-Verfügbarkeit je nach Teilmodell auf Anfrage.
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Aço Carbono - Padrão
Aço Liga (Boro) - Alta temperabilidade
Hardox® - Premium
| Eigenschaft | Aço Carbono - Padrão | Aço Liga (Boro) - Alta temperabilidade | Hardox® - Premium |
|---|---|---|---|
| Verfügbare Wärmebehandlung | Sem tratamento ou têmpera, dependendo do produto | Sem tratamento ou têmpera, dependendo do produto | Wärmebehandlung bereits ab Werk integriert |
| Härte (HB) | 170-210 HB, até cerca de 230-260 HB quando temperado | Cerca de 250-320 HB quando temperado | 400-500 HB |
| Verschleißfestigkeit | Boa, maior se temperado | Alta, maior ainda se temperado | Muito alta, de 4 a 8 vezes maior |
| Geschätzte Lebensdauer | Padrão de mercado, acima do padrão se temperado | Acima do padrão, intermediária ou alta se temperado | De 2 a 3 vezes maior |
| Anfangskosten | Geringer | Mittel | Maior, cerca de 30% a 50% |
| Kosten pro Betriebsstunde | Langfristig höher | Mittel | Geringer, mais econômico |
| Hauptempfehlung | Allgemeine Verwendung, normale Bedingungen | Teile mit höherem Härtebedarf, mit oder ohne Vergütung | Sem-fins, facas e peças críticas |
| Stahlzertifizierung | NBR/ASTM | NBR/ASTM | Premium / Importiert |
* Faixas de dureza e vida útil variam por produto e são estimativas sujeitas a confirmação técnica.
Todas as nossas peças são desenvolvidas seguindo rigorosamente o padrão OEM (Original Equipment Manufacturer) dos principais fabricantes: John Deere, Case IH, Massey Ferguson e New Holland. Isso garante conformidade técnica, rastreabilidade e segurança para o produtor rural.
Com mais de +2.000 códigos catalogados e laboratório próprio, cada peça é desenvolvida, testada e aprovada antes de chegar ao revendedor.
Katalog mit vollständigen Spezifikationen zum Download verfügbar.
